Kategorie
Wiedza

Beton towarowy – czym jest i jakie ma zastosowanie?

Beton towarowy wyróżnia się wysoką jakość i imponującą wytrzymałością na ściskanie. Ze względu na te cechy wyróżnia się szerokim zastosowaniem. Wykorzystywany jest zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak i przemysłowym. Dowiedz się, czym jest beton towarowy i sprawdź, gdzie jeszcze jest wykorzystywany.

Czym jest beton towarowy?

Beton towarowy (znany też jako towar przemysłowy) to rodzaj betonu, który jest wytwarzany przez specjalizujące się w tym firmy.

Następnie jest dostarczany na plac budowy w formie gotowej do użycia.

Do jego wytworzenia konieczne jest precyzyjne dobranie składników, a dzięki temu beton uzyskuje pożądane parametry techniczne.

Z czego składa się beton towarowy?

Do przygotowania betonu towarowego niezbędne jest wymieszanie ze sobą następujących komponentów:

  • cementu – najczęściej wybierany jest cement portlandzki, który pełni funkcję wiążącą w mieszance;
  • kruszywa – drobnego, czyli piasku i grubego np. żwiru, tworzy strukturę betonu;
  • wody – niezbędna do procesu uwodnienia cementu;
  • dodatków i domieszek – to chemiczne substancje, które zmieniają właściwości betonu, np. zwiększają plastyczność, poprawiają odporność na mróz lub skracają czas wiązania.

beton towarowy

Jakie zastosowanie ma beton towarowy?

Beton towarowy wyróżnia się szerokim zastosowaniem, co zawdzięcza doskonałym właściwościom. Przekonaj się, w jakich obszarach budownictwa najczęściej wykorzystywany jest beton towarowy.

Budownictwo mieszkaniowe

Beton towarowy jest wykorzystywany do budowy fundamentów w obiektach mieszkalnych. Mieszanka ta idealnie nadaje się do tego celu ze względu na swoją trwałość i wytrzymałość. Dzięki temu zapewnia solidną podstawę dla konstrukcji, a przy tym chroni przed uszkodzeniami i osadzaniem.

Z betonu towarowego mogą być zbudowane ściany nośne i działowe, a także stropy. Materiał ten jest na tyle wytrzymały, że umożliwia uzyskanie dużych rozpiętości bez konieczności stosowania wielu podpór.

Jakie jeszcze zastosowanie ma beton towarowy w budownictwie mieszkaniowym? Można go wykorzystać także do posadzek, ponieważ jest odporny na ścieranie i łatwy w utrzymaniu czystości. Dlatego świetnie sprawdzi się zarówno jako posadzka w pomieszczeniach mieszkalnych, jak i w garażach.

Polecamy: Suchy beton – czym jest sucha zaprawa cementowa?

Budownictwo przemysłowe

Warto wspomnieć o tym, że beton towarowy jest też wykorzystywany do budowy hal magazynowych i produkcyjnych, gdzie istotna jest duża nośność. Kluczowe znaczenie ma również wysoka odporność na intensywne użytkowanie i duże obciążenia.

Poza tym wspomniany rodzaj betonu jest stosowany do posadzek betonowych. Szczególnie gdy wymagane jest szczególnie wytrzymałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne podłoże.

Infrastruktura drogowa

Beton towarowy często jest używany do budowy dróg i autostrad, gdzie ważna jest duża wytrzymałość na dynamiczne obciążenia, a także odporność na warunki atmosferyczne.

Podobnie jest w przypadku mostów oraz wiaduktów, więc przy ich budowie także wykorzystywany jest ten rodzaj betonu.

Szczególnie towarowy beton sprawdzi się do konstrukcji przęseł, filarów i fundamentów.

Wiadukty oraz mosty zbudowane z tego materiału są trwałe i bezpieczne, a to najważniejsze cechy tych elementów infrastruktury.

Budownictwo komercyjne

W budownictwie komercyjnym także przydaje się beton towarowy. Można go wykorzystać m.in. przy budowie konstrukcji biurowców, centrów handlowych i innych obiektów usługowych. Po prostu wszędzie tam, gdzie liczy się zarówno wytrzymałość, jak i estetyka.

Oprócz tego beton towarowy sprawdzi się do budowy parkingów naziemnych i podziemnych. W takich miejscach kluczowe znaczenie ma wysoka wytrzymałość na obciążenia w połączeniu z odpornością na warunki atmosferyczne.

Jakie cechy ma beton towarowy?

Wytrzymałość na ściskanie

Jedną z najważniejszych cech betonu towarowego jest wytrzymałość, co sprawia, że materiał ten jest idealnym wyborem do konstrukcji narażonych na duże obciążenie.

Tym bardziej że stopień wytrzymałości betonu można bez problemów dostosować do potrzeb projektu.

Konieczne są wtedy odpowiednie proporcje składników oraz domieszek.

Wysoka jakość

Kolejną kluczową cechą betonu towarowego jest wysoka jakość wyróżniająca.

Precyzyjny dobór składników oraz ścisła kontrola procesu produkcji sprawiają, że ten rodzaj betonu wyróżnia się jednolitą strukturą oraz doskonałymi parametrami technicznymi.

Właśnie to sprawia, że świetnie sprawdza się do budowy konstrukcji, gdzie konieczna jest wysoka wytrzymałość.

Trwałość betonu towarowego

Warto podkreślić, że beton towarowy jest odporny na działanie czynników atmosferycznych, chemicznych i mechanicznych. Dzięki temu konstrukcje wykonane z tego materiału mogą przetrwać wiele lat, a przy tym zachowują swoje właściwości użytkowe.

Jeśli tylko dodasz do betonu towarowego odpowiednie mieszanki, możesz zwiększyć odporność tego materiału na mróz, wodę, sole odladzające i inne czynniki atmosferyczne. Ma to ogromne znaczenie w przypadku konstrukcji narażonych na trudne warunki, dlatego stosuje się go na mostach, drogach czy parkingach.

Plastyczność i łatwa obróbka

Jakie jeszcze cechy wyróżniają beton towarowy? Mieszanka ta wyróżnia się plastycznością, co pozwala na łatwe formowanie i kształtowanie, a także jej aplikację oraz obróbkę na placu budowy. Właśnie to sprawia, że beton towarowy umożliwia wykonywanie skomplikowanych kształtów i detali.

Kategorie
Wiedza

Suchy beton – czym jest sucha zaprawa cementowa?

Suchy beton, który jest też znany jako sucha zaprawa cementowa, to popularny materiał budowlany. Jest to związane z właściwościami użytkowymi oraz łatwością przygotowania suchego betonu. To również stosunkowo tani materiał. Dowiedz się zatem więcej na temat suchego betonu i sprawdź, czym różni się od zwykłego betonu.

Czym jest suchy beton?

Suchy beton to mieszanka cementu, piasku i kruszywa, która jest przygotowana na sucho, czyli bez dodatku wody. W przeciwieństwie do tradycyjnego betonu, który jest mieszany z wodą przed aplikacją, suchy beton ma sypką postać. Poza tym woda jest dodawana dopiero na miejscu budowy – najczęściej po ułożeniu mieszanki w docelowym miejscu.

suchy beton

Jakie cechy wyróżniają suchy beton?

Warto zaznaczyć, że suchy beton ma wiele cech, które wpływają na użyteczność tego materiału. Przygotowaliśmy listę najważniejszych cech – poznaj je, a przekonasz się, czy warto korzystać z suchego betonu.

Łatwość transportu

Sucha zaprawa cementowa jest łatwa w transporcie i przechowywaniu. Ze względu na to, że nie zawiera wody, to mieszanka jest dość lekka. Nie ma też potrzeby transportowania jej w gruszce.

Zaletą jest także to, że gotowa mieszanka suchego betonu może być przechowywana przez długi czas – bez ryzyka utraty swoich właściwości.

Kontrola konsystencji i poziomu wilgotności

Cechą, która w największym stopniu wyróżnia suchy beton, jest maksymalna kontrola nad konsystencją i poziomu wilgotności mieszanki. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie mieszanki o konkretnych właściwościach mechanicznych np. wytrzymałości na ściskanie. Ułatwia to także lepsze dopasowanie do warunków glebowych oraz aktualnych warunków pogodowych.

Szybkie utwardzanie

Suchy beton może zacząć się utwardzać zaraz po dodaniu wody. Dlatego świetnie nadaje się do naprawy nawierzchni czy też montażu elementów prefabrykowanych.

Odporność na warunki atmosferyczne

Warto zaznaczyć, że sucha zaprawa cementowa po utwardzeniu wyróżnia się naprawdę wysoką odpornością na warunki atmosferyczne. Dlatego świetnie nadaje się do wykorzystania na zewnątrz. Szczególnie w miejscach, gdzie materiał jest narażony na działanie wysokich temperatur, deszczu, śniegu lub mrozu.

Dobra wytrzymałość na ściskanie

Warto zaznaczyć, że dokładna wytrzymałość na ściskanie suchego betonu jest uzależniona od proporcji mieszanki oraz dokładności nawodnienia. Jednak dobrze przygotowana mieszanka osiąga wytrzymałość na poziomie zwykłego betonu.

Czym różni się suchy beton od zwykłego?

Choć zarówno suchy, jak i zwykły beton mogą być wykorzystywane w podobnych sytuacjach, to jednak dość mocno różnią się między sobą. Dotyczy to kilku zasadniczych obszarów np. przygotowania, właściwości i zastosowania. Poniżej przedstawiamy najważniejsze różnice między suchym betonem a zwykłym.

Sposób przygotowania

  • Zwykły beton – jest przygotowywany poprzez zmieszanie cementu, piasku, kruszywa i wody. Mieszanka ma jednolitą, plastyczną konsystencję, która jest gotowa do natychmiastowego użycia.
  • Suchy beton – powstaje bez użycia wody, dzięki czemu mieszanka pozostaje sypka. Woda najczęściej jest dodawana dopiero na miejscu budowy, a do tego jest pobierana z gleby.

Aplikacja

  • Zwykły beton – jest wylewany i formowany w miejscu budowy. Po wylaniu beton jest wygładzany, a następnie pozostawiony do utwardzenia.
  • Suchy beton – jest układany na sucho, a następnie podlewany wodą. Kontrolowanie stopnia nawadniania jest ważne ze względu na możliwość równomiernego utwardzenia.

Czas utwardzania

  • Zwykły beton – zaczyna utwardzać się natychmiast po wylaniu, ale cały ten proces trwa zazwyczaj od kilku dni do nawet kilku tygodni. Zależy to od warunków atmosferycznych i składu betonu.
  • Suchy beton – zaczyna utwardzać się dopiero po dodaniu lub pobraniu wody.

Jakie są proporcje składników suchego betonu?

W jaki dokładnie sposób powstaje suchy beton? Dokładne proporcje zależą od wymagań projektu. Dzięki temu beton może zyskać konkretne właściwości np. większą wytrzymałość lub też dostosować się do zastosowania. Jednak standardowe proporcje suchego betonu prezentują się następująco:

  • 1 część cementu,
  • 2 części piasku,
  • 4 części kruszywa (zazwyczaj jest to żwir).

Polecamy: Jak zrobić suchy beton? Proporcje, cena, właściwości i zastosowanie

Jakie zastosowanie ma suchy beton?

Warto podkreślić, że sucha zaprawa cementowa wyróżnia się szerokim zastosowaniem. Wpływ ma na to elastyczność, sucha konsystencja, a także pełna kontrola nad procesem utwardzania. Przekonaj się, jakie zastosowanie ma suchy beton.

Podbudowy i fundamenty

To jeden z najpopularniejszych przykładów wykorzystania suchego betonu. Materiał ten bardzo dobrze sprawdza się jako podbudowa pod różne konstrukcje. Przede wszystkim ze względu na stabilność i trwałość podłoża. Szczególnie zalecamy wykorzystanie suchej zaprawy cementowej jako podbudowę pod:

  • kostkę brukową;
  • fundamenty małych konstrukcji np. szopy, garaże czy altany;
  • chodniki i ścieżki.

Naprawa i uzupełnianie betonowych nawierzchni

Suchy beton świetnie sprawdza się do szybkich napraw i uzupełnień w istniejących już betonowych nawierzchniach. Warto wybrać ten materiał, jeśli chcesz naprawić pęknięcia powstałe na chodniku lub podjeździe. Możesz też wykorzystać go do wypełnienia wykopów po pracach instalacyjnych.

Prace drenażowe

Sucha zaprawa cementowa idealnie nadaje się także do wypełniania rowów drenażowych. Poza tym możesz wykorzystać ten materiał do budowy kanałów i studni chłonnych, które stanowią część systemu drenażowego.

Montaż elementów prefabrykowanych

Chcesz postawić słupki ogrodzeniowe? Zatem zdecyduj się na suchy beton, który umożliwia właściwe osadzenie słupków, a przy tym dba o ich stabilność. Wykorzystaj też tę mieszankę do montażu elementów małej architektury np. ławek, koszy na śmieci lub lamp ulicznych.

Kategorie
Wiedza

Beton B25 – Dane techniczne, proporcje, zastosowanie, cena 2024

Chcesz zbudować schody, chodnik, a może fundamenty? W takim razie dobrym wyborem będzie beton B25, którego właściwości sprawiają, że idealnie nadaje się zarówno w budownictwie mieszkalnym, jak i inżynieryjnym.

Sprawdź, jakie cechy wyróżniają beton B25 i jakie proporcje pozwalają na stworzenie wytrzymałej mieszanki.

Co to jest beton B25?

Beton B25 (inaczej C20/25) to jedna z częściej wykorzystywanych klas betonu. Wytrzymałość tej mieszanki sprawia, że jest on tak uniwersalny. Może być stosowany zarówno do budowy fundamentów, schodów, jak i elementów konstrukcyjnych oraz różnych struktur budowlanych. Odpowiednie proporcje betonu przyczyniają się także do tego, że jest łatwy w układaniu i formowaniu, a przy tym wyróżnia się trwałością.

Sama nazwa betonu B25 informuje o tym, że minimalna wytrzymałość na ściskanie wynosi 25 MPa po 28 dniach utwardzania.

beton b25

Jakie cechy ma beton B25?

Beton B25 wyróżnia się szeregiem cech, które decydują o szerokim zastosowaniu i ogromnej przydatności tej mieszanki.

Przekonaj się, jakie są jego najważniejsze cechy.

  • Wytrzymałość na ściskanie – beton B25 wyróżnia się solidną wytrzymałością strukturalną i zdolnością do przenoszenia obciążeń. Świadczą o tym parametry materiału, które wskazują na to, że materiał jest odporny na ściskanie na poziomie 25 MPa. Dzięki temu beton zapewnia odpowiednią nośność konstrukcji.
  • Plastyczność – proporcje betonu B25 sprawiają, że ta klasa jest na tyle plastyczna, że umożliwia łatwe układanie w formach, a także formowanie w różne kształty. Jednoczenie zapobiega segregacji kruszywa.
  • Odporność na warunki zewnętrzne – dobrze wykonana mieszanka sprawia, że materiał jest odporny na warunki atmosferyczne np. mróz i wilgoć, a także na działanie substancji chemicznych.
  • Przyczepność – ma kluczowe znaczenie podczas budowania elementów konstrukcyjnych typu zbrojenia i podłoże. Beton B25 odznacza się imponującą przyczepnością, co sprawia, że konstrukcja jest stabilna i trwała.
  • Wydajność – łatwość pracy z betonem B25 przyczynia się również do tego, że ten materiał jest wydajny i prosty w produkcji. Tym samym umożliwia efektywne wykonanie pracy.
  • Trwałość – beton charakteryzuje się również wysoką trwałością. Oznacza to, że konstrukcje wykonane z użyciem tego materiału będą wyróżniały się wytrzymałością przez wiele lat.

Polecamy: Klasy wytrzymałości betonu – charakterystyka i oznaczenia

Jakie zastosowanie ma beton B25?

Beton B25 wyróżnia się szerokim zastosowaniem. Z tego też powodu jest chętnie wykorzystywany zarówno w budownictwie mieszkalnym, jak i inżynieryjnym.

Ogromna w tym zasługa jego właściwościom, które zapewniają stabilność oraz wysoki poziom bezpieczeństwa.

Jakie zastosowanie ma beton B25? Przedstawiamy kilka najważniejszych przykładów.

1. Fundamenty

Ten rodzaj betonu często jest używany do budowy fundamentów budynków, ponieważ zapewnia odpowiednią wytrzymałość na ściskanie. Ma to kluczowe znaczenie dla odpowiedniej stabilności konstrukcji oraz nośności fundamentów.

2. Podłogi

W budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym beton B25 często jest wykorzystywany do wylewania podłóg. Trwałość tego materiału sprawia, że to idealny wybór w przypadku obszarów o dużym obciążeniu np. gdy chodzi o hale magazynowe i produkcyjne.

3. Schody

Ze względu na plastyczność betonu o klasie B25, ten materiał dobrze sprawdzi się do budowy schodów – zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Gotowa mieszanka umożliwia formowanie jej w różne kształty, a do tego zapewnia estetyczny wygląd.

4. Konstrukcje małych obiektów budowlanych

Chcesz zbudować ogrodzenia, murki oporowe czy też schowki na narzędzia? Wykorzystaj w tym celu beton B25, który stanowi dobre podparcie dla innych elementów konstrukcji.

5. Elementy małej architektury miejskiej

Beton B25 może być również przydatny podczas produkcji elementów małej architektury miejskiej np. ławek parkowych, donic i małych rzeźb. Plastyczność, wytrzymałość i odporność na warunki zewnętrzne sprawia, że te elementy dekoracyjne będą służyły przez wiele lat.

Jak powstaje beton B25? Szczegóły proporcji

Beton B25 podobnie, jak w przypadku innych klas betonu, składa się z trzech głównych składników, czyli z cementu, kruszywa i wody. Oprócz tego mogą być stosowane dodatki typu plastyfikatory i przyspieszacze utwardzania, które mają poprawić niektóre właściwości betonu.

Jakie dokładnie proporcje należy stosować do uzyskania betonu klasy B25? Ilość wykorzystanych składników może się różnić w zależności od specyfiki projektu, wymagań budowlanych i warunków, w jakich jest wylewany beton.

Przedstawiamy jednak standardowe proporcje dla betonu B25, oto one:

  • cement – zazwyczaj należy stosować ok. 350-450 kg cementu na 1 m3 betonu;
  • kruszywo (piasek i żwir) – łącznie stosuje się ok. 1000-1200 kg kruszywa na 1 m3 betonu, w tym ok. 600-800 kg kruszywa grubego i 400-600 kg kruszywa drobnego;
  • woda – zazwyczaj należy użyć ok. 150-200 l wody na 1 m3 betonu; pamiętaj jednak o tym, że ilość wody powinna być dokładnie kontrolowana, aby zapewnić betonowi odpowiednią konsystencję.

Jaka jest cena betonu B25 w 2024 roku?

Chcesz wykorzystać beton B25 podczas budowy? Zatem kluczowe znaczenie ma to, ile zapłacisz za ten materiał w 2024 roku. Najczęściej wybierany jest beton z gruszki, który ma ciekłą konsystencję i jest wytwarzany w betoniarniach.

Jaka jest cena betonu B25 z gruszki? Przygotuj się na wydatek rzędu 250-300 zł/m3 – dotyczy to cen z podatkiem VAT 23%. Pamiętaj jednak, że możesz też spotkać się z cenami z podatkiem VAT 8% – taka stawka może być stosowana przez betoniarnie, które kwalifikują sprzedaż jako usługi budowlane.

Polecamy: Ile kosztuje gruszka betonu? Aktualna cena za beton z gruszki

Przeciętna betoniarka jest w stanie jednorazowo przetransportować 18 ton betonu B25. Weź jednak pod uwagę to, że będziesz też musiał dodatkowo zapłacić za transport betonu. Ceny wahają się od 400 do 1000 zł – dokładne koszty zależą od odległości, jaką ma przebyć betoniarka.

Kategorie
Wiedza

Beton B20 – Dane techniczne, proporcje, zastosowanie, cena 2024

Beton B20 wyróżnia się wszechstronnych zastosowaniem, dlatego trudno wręcz wyobrazić sobie współczesne budownictwo bez tego rodzaju betonu. Dzięki niemu mogą powstawać budynki mieszkalne, a także obiekty przemysłowe. Czym dokładnie wyróżnia się beton B20? Jakie ma właściwości i zastosowanie?

Czym jest beton B20?

Beton B20 czy też beton C16/20 to bardzo popularny rodzaj betonu, który wyróżnia się szerokim zastosowaniem. Kluczową cechą tego materiału jest jego trwałość, co sprawia, że doskonale radzi sobie z oddziaływaniem warunków zewnętrznych.

W przypadku betonu B20 klasa wytrzymałości zwykle wynosi 20 MPa, co oznacza, że jest zdolny wytrzymać ciśnienie rzędu 20 megapaskali. Warto jednak pamiętać o tym, że dokładnie właściwości betonu B20 mogą różnić się w zależności od stosowanych proporcji składników oraz procesu produkcji.

beton b20

Jakie są proporcje dla betonu B20?

Dokładne proporcje betonu B20 powinny być dopasowane do wymagań projektowych oraz wskazówek producenta. Zwróć jednak uwagę na typowe proporcje dla betonu B20:

  • cement – proporcja cementu w betonie B20 zwykle wynosi około 300-350 kg/m³;
  • kruszywo – proporcja kruszywa (żwiru i piasku) w betonie B20 wynosi zazwyczaj około 650-750 kg/m³;
  • woda – jest niezbędnym składnikiem do reakcji chemicznej podczas procesu wiązania cementu. Proporcja wody w betonie B20 wynosi około 140-180 litrów/m³;
  • chemiczne dodatki – mogą być stosowane do poprawy właściwości betonu np. plastyczności, odporności na mróz lub przyspieszenia procesu wiązania. Proporcje są ustalane indywidualnie w oparciu o wymagania projektowe.

Jakie cechy ma beton B20?

To właśnie cechy użytkowe betonu B20 sprawiają, że wyróżnia się tak szerokim zastosowaniem. Poznaj najważniejsze właściwości tego materiału.

Wytrzymałość

Beton C16/20 charakteryzuje się całkiem dobrą wytrzymałością, dzięki czemu to tak uniwersalny materiał.

Dobrze sprawdzi się do budowy fundamentów domów jednorodzinnych, chodników lub elementów drogowych.

Dokładna wytrzymałość betonu B20 wynosi 20 MPa po 28 dniach utwardzania.

Trwałość

Mimo umiarkowanej wytrzymałości beton B20 wyróżnia się bardzo dobrą trwałością.

Właśnie to sprawia, że materiał jest odporny na działanie warunków atmosferycznych i mechanicznych.

Dodatkowo jest stabilny i nie ulega łatwo deformacjom czy też uszkodzeniom.

Ekonomiczność

Beton B20 jest jednym z najbardziej ekonomicznych betonów, co oczywiście ma wpływ na popularność tego materiału.

Ekonomiczność tego betonu wynika przede wszystkim ze stosunkowo taniej produkcji – nie wymaga wykorzystania specjalistycznego sprzętu.

Poza tym beton B20 może być produkowany zarówno na miejscu budowy, jak i w betoniarniach.

Dobra obróbka

Kolejną cechą typową dla betonu B20 jest dobra obrabialność. Oznacza to, że można go łatwo formować i układać.

To elastyczny materiał, dzięki czemu możliwe jest wykonanie wielu elementów – także tych o mniej standardowych kształtach czy rozmiarach.

Tym samym można bez problemów wykorzystać beton B20 zgodnie z potrzebami projektu.

Do jakiej klasy zaliczany jest beton B20?

Beton B20 (C16/20) jest zaliczany do klasy betonów zwykłych. Jego ciężar objętościowy wynosi od 2200 do 2500 kg/m^3.

Na podstawie uwspółcześnionej, europejskiej nomenklatury możesz wywnioskować, że beton B20 ma minimalną wytrzymałość charakterystyczną na poziomie 16, a maksymalna wytrzymałość wynosi 20.

Jakie zastosowanie ma beton B20?

Fundamenty budynków

Beton B20 często jest stosowany do budowy fundamentów domów jednorodzinnych, mniejszych budynków mieszkalnych, a nawet obiektów przemysłowych o umiarkowanych obciążeniach.

Wytrzymałość tego betonu sprawia, że idealnie nadaje się do budowy solidnej podstawy dla konstrukcji budowlanych.

Chodniki i ścieżki

Ze względu na swoją trwałość i wytrzymałość beton C16/20 sprawdzi się również do budowy chodników, ścieżek rowerowych oraz innych elementów infrastruktury miejskiej.

Przede wszystkim ze względu na wysoką odporność na zużycie mechaniczne i zmienne warunki atmosferyczne. Dzięki temu to idealny materiał do zewnętrznego użytku.

Elementy dróg

W miejscach, gdzie nie występuje duże obciążenie beton B20 służy również do produkcji elementów drogowych.

Szczególnie dotyczy to krawężników, płyt drogowych oraz obrzeży.

To solidny, a do tego ekonomiczny materiał, który sprawdzi się w przypadku lokalnych dróg miejskich.

Prefabrykowane elementy

Warto zaznaczyć również, że beton B20 można bez problemów wykorzystywać do produkcji elementów prefabrykowanych typu belki, słupy czy ściany.

Łatwa obrabialność i plastyczność tego materiału sprawia, że idealnie nadaje się do tego typu zadań.

Podłoże pod posadzki

W niektórych obiektach mieszkalnych i przemysłowych beton B20 może też być stosowany jako podłoże pod posadzki.

Atutem tego materiału jest to, że zapewnia stabilną i trwałą powierzchnię, na której można układać różnego rodzaju pokrycia podłogowe.

Ile kosztuje beton B20?

Zastanawiasz się, ile w 2024 roku kosztuje beton B20 z gruszki? Średnia cena waha się od 237 do 270 zł za m3 – to cena z podatkiem VAT 23%. Niekiedy można też spotkać betoniarnie, które stosują inną kwalifikację sprzedaży, a wtedy VAT wynosi 8%, co może wpłynąć na ostateczną cenę.

Polecamy: Ile kosztuje gruszka betonu? Aktualna cena za beton z gruszki

Do ceny betonu B20 należy też doliczyć koszty transportu. W zależności od odległości kwota ta może wzrosnąć od 400 do 1000 zł. Zależy to także od lokalizacji, w której zamawiasz beton – w niektórych regionach Polski beton może być droższy, a w innych tańszy.

Jakie jeszcze koszty powinieneś wziąć pod uwagę? Niekiedy należy również doliczyć koszty wynajmu pompy do betonu. Wówczas ceny zaczynają się od 20 zł za m3 – betoniarnie mogą też stosować rozliczanie za przepracowane godziny. Wtedy godzina pracy pompy do betonu wynosi ok. 200 zł.

Kategorie
Maszyny i części

Koparka gąsienicowa XCG 330 LC-7E

Do sprzedania koparka gąsienicowa XCG 330 LC-7E z 2006 roku.

Maszyna uszkodzona – uszkodzony wieniec obrotu i silnik obrotu.

Silnik Isuzu 186 kW, 7790 cm3, zbiornik paliwa 480 litrów.

Waga maszyny około 33 tony. Łyżka 1,5 m3. Licznik godzin 20600.

Maszyna do obejrzenia znajduje się w naszym zakładzie ZPKiP Suwałki, adres 16-400 Suwałki, ulica Sianożęć 15 – dojazd od ulicy Staniszewskiego.

Cena 97 000 zł. netto + 23% VAT – 119 310 zł. brutto, wystawiamy fakturę VAT.

W celu przybliżenia oferty i uzyskania informacji o sprzęcie prosimy o kontakt pod numerem telefonu:

 

Kategorie
Maszyny i części

Wibroprasa krocząca ZENITH typ 940 SUPER

Do sprzedania wibroprasa krocząca ZENITH typ 940 SUPER z 1978 roku, wraz z koszem zasypowym.

Maszyna obecnie wyłączona z produkcji.

Były na niej wykonywane prefabrykaty – ostatnio palisady a wcześniej krawężniki, bloczki i obrzeża.

Maszyna do obejrzenia znajduje się w naszym zakładzie ZPKiP Suwałki, adres 16-400 Suwałki, ulica Sianożęć 15 – dojazd od ulicy Staniszewskiego.

Cena 87 000 zł. netto + 23% VAT – 107 010 zł. Brutto, wystawiamy fakturę VAT.

Do tej maszyny posiadamy formy do uzgodnienia w oddzielnej cenie.

W celu przybliżenia oferty i uzyskania informacji o sprzęcie prosimy o kontakt pod numerem telefonu:

 

Kategorie
Maszyny i części

Wibroprasa krocząca ZENITH typ 940 SAHZ

Do sprzedania wibroprasa krocząca ZENITH typ 940 SAHZ z 1978 roku, wraz z koszem zasypowym.

Maszyna obecnie wyłączona z produkcji.

Były na niej wykonywane prefabrykaty – ostatnio palisady a wcześniej krawężniki, bloczki i obrzeża.

Maszyna do obejrzenia znajduje się w naszym zakładzie ZPKiP Suwałki, adres 16-400 Suwałki, ulica Sianożęć 15 – dojazd od ulicy Staniszewskiego.

Cena 87 000 zł. netto + 23% VAT – 107 010 zł. Brutto, wystawiamy fakturę VAT.

Do tej maszyny posiadamy formy do uzgodnienia w oddzielnej cenie.

W celu przybliżenia oferty i uzyskania informacji o sprzęcie prosimy o kontakt pod numerem telefonu:

 

Kategorie
Wiedza

Jakie zastosować kruszywo do betonu? Czy ma to znaczenie?

Do prawidłowego przygotowania betonu niezbędny jest nie tylko cement i woda, ale również kruszywo. Właśnie ten element ma duży wpływ na ostateczne właściwości betonu. Tym bardziej że kruszywo niekiedy stanowi nawet 70% całej masy betonu.

Zatem, jakie zastosować kruszywo do betonu, aby gotowa mieszanka była dopasowana do Twoich potrzeb? Sprawdźmy to.

Dlaczego wybór kruszywa do betonu jest ważny?

Skoro kruszywo stanowi tak dużą część betonu, to oznacza, że ma spory wpływ na ostateczne właściwości tego materiału. Dlatego tak istotne jest odpowiednie dopasowanie kruszywa pod względem składu, ilości i gramatury.

Gdy tylko stworzysz dobrą mieszankę kruszywa, to wpłyniesz również na urabialność betonu. Ma to ogromne znaczenie dla większego komfortu podczas pracy z materiałem, ograniczenie jego lepkości oraz pylenia.

Wybór kruszywa do betonu wpływa także na:

  • właściwości reologiczne betonu – dotyczy to m.in. konsystencji betonu oraz łatwości wibracji, co może ułatwić lub utrudnić proces wylewania i zagęszczania betonu;
  • właściwości mechaniczne – odpowiednie kruszywo może zapewnić betonowi odpowiednie parametry np. wytrzymałość na ściskanie i rozciąganie;
  • właściwości estetyczne – szczególnie jest to ważne w przypadku betonu ozdobnego, ponieważ rodzaj kruszywa może wpływać na kolor i teksturę betonu;
  • odporność na czynniki środowiskowe – odnosi się to do większej lub mniejszej działanie na sól, zmianę temperatury i wilgotność.

kruszywo do betonu

Jak wybrać kruszywo do betonu?

Zastanawiasz się, jak wybrać kruszywo do betonu? Proces ten należy rozpocząć od wytypowania wysokiej jakości kruszywa. Przede wszystkim materiał musi być zgodny z normą dla kruszyw w betonie – PN-EN 12620. Jak ustalana jest jakość kruszywa? Ważnym kryterium jest brak zanieczyszczeń materiałami organicznymi, a także właściwy skład chemiczny.

Znaczenie ma także dopasowanie kruszywa do wymagań projektowych. Dzięki temu dowiesz się, czy masz stworzyć beton konstrukcyjny lub ozdobny, a także, jakie właściwości ma mieć beton. Co jeszcze należy wziąć pod uwagę, wybierając kruszywo do betonu? Przedstawiamy najważniejsze kwestie:

  • analiza właściwości kruszywa;
  • typ kruszywa;
  • rozmiar i gradacja kruszywa;
  • dostępność materiałów i ich cena;
  • zgodność z przepisami i standardami.

Jakie kruszywa do betonu są wybierane najczęściej?

Podczas produkcji betonu, wykorzystywane mogą być zarówno kruszywa sztuczne, jak i naturalne. Podczas podejmowania decyzji weź pod uwagę koszty poszczególnych kruszyw, ich dostępność, a także wymagania projektowe. Sprawdź, jakie kruszywa do betonu są wybierane najczęściej i postaw na odpowiedni materiał.

Kruszywa sztuczne

  • Żwir ceramiczny – jest produkowany z ceramiki i odpadów przemysłowych. Taki żwir jest lekki i ma dobrą wytrzymałość na ściskanie. Zazwyczaj jest stosowany w betonie lekkim oraz w konstrukcjach, gdzie konieczna jest ograniczona waga betonu.
  • Żwir szklany – jest produkowany z recyklingu szkła. Żwir szklany wyróżnia się lekkością, odpornością na korozję i wysoką wytrzymałością na ściskanie. Może być stosowany w betonie ozdobnym i architektonicznym ze względu na wysokie właściwości estetyczne.
  • Kruszywo polimerowe – jest produkowane z tworzyw sztucznych. Cechuje się lekkością, odpornością na korozję i niski skurcz. Sprawdzi się w betonie o ograniczonej wadze i wtedy, gdy ważna jest dobra odporność na czynniki środowiskowe.

Kruszywa naturalne

  • Żwir rzeczny – jest pozyskiwany z rzek i cieszy się ogromną popularnością. Wyróżnia się dobrą wytrzymałością i szeroką dostępnością, co wpływa również na niską cenę tego kruszywa.
  • Żwir granitowy – jest popularny ze względu na swoją twardość, trwałość i odporność na ścieranie. Zazwyczaj jest wykorzystywany w konstrukcjach, które wymagają wysokiej odporności na ściskanie i zużycie.
  • Żwir wapienny – ma właściwości termoizolacyjne, a do tego jest często stosowany w betonach, gdzie konieczna jest dobra przyczepność do zaprawy.
  • Piasek – to kolejny popularny przykład naturalnego kruszywa do betonu. Jest powszechni używany do betonu konstrukcyjnego i architektonicznego. Taki beton cechuje się dobrą odpornością na ścieranie, rozciąganie i ściskanie. Poza tym to ekonomiczne rozwiązanie.

Jak dobrać kruszywo do betonu?

Zazwyczaj stosowane jest kruszywo do betonu, które wyróżnia się uziarnieniem od 0 do 4 mm (dotyczy to mieszanki piasku). Jeśli decydujesz się na grube kruszywo, to materiał powinien mieć uziarnienie na poziomie 2-8 mm, a w niektórych przypadkach nawet 16 mm.

Pamiętaj, że jeśli stosujesz jedynie kruszywo o uziarnieniu poniżej 4 mm, to tak naprawdę ostateczny produkt powinien być nazywany zaprawą, a nie betonem.

Podczas tworzenia mieszanki zwróć też uwagę na ilość poszczególnych elementów kruszywa. Przede wszystkim powinieneś wziąć pod uwagę na graniczne krzywe uziarnienia przedstawione w normie PN-B-06265. Zgodnie z tymi danymi mieszanka kruszywa powinna składać się z 36-71% piasku, a także 29-64% kruszywa grubego o uziarnieniu od 2 do 8 mm. Właśnie taka mieszanka będzie miała najwyższą jakość i będzie wyróżniała się odpowiednimi właściwościami.

Kategorie
Wiedza

Cement a beton – jakie są różnice?

Beton i cement to dwa najważniejsze materiały w budownictwie. Choć są powszechnie używane, to jednak często są mylone ze sobą. Dlatego ważne jest to, abyś zrozumiał, jakie są najważniejsze różnice między cementem a betonem. Dzięki temu świadomie będziesz korzystać z tych nazw i materiałów.

Cement a beton – najważniejsze różnice

Choć zarówno cement, jak i beton pełnią kluczową funkcję w budownictwie, to mają inne zastosowanie oraz właściwości.

Dlatego poznaj kluczowe różnice między cementem a betonem:

  • Cement – Jest suchym „proszkiem”. Składa się głównie z klinkieru, gipsu i dodanych do niego domieszek;
  • Beton – zazwyczaj składa się z trzech składników, czyli z cementu, kruszywa oraz wody. Niekiedy dodawane są także konkretne domieszki, które mają za zadania poprawę właściwości betonu.

cement a beton

Właściwości

  • Cement – to materiał wiążący, który twardnieje, a następnie utwardza się w procesie hydratacji. Oprócz tego cement wyróżnia charakteryzuje się dobrą przywieralnością do powierzchni kruszywa, co ma kluczowe znaczenie w przypadku betonu i zapraw przygotowanych z wykorzystaniem cementu. Charakterystyczna jest także szaro-biała barwa betonu, którą wyróżnia się ten materiał w suchej postaci.
  • Beton – charakteryzuje się doskonałymi właściwościami mechanicznymi, takimi jak wytrzymałość na ściskanie i warunki atmosferyczne, trwałość oraz odporność na korozję. Oprócz tego beton ma właściwości termiczne, jest odporny na działanie wysokich temperatur, niepalny i może być formowany w różne kształty, przyjmować każdy kształt szalunku. Tym samym beton jest idealnym materiałem konstrukcyjnym.

Zastosowanie

  • Cement – jest wykorzystywany nie tylko do produkcji betonu, ale również zapraw murarskich, płyt cementowo-włóknowych, prefabrykatów, a także do stabilizacji gruntu, produkcji materiałów ogniotrwałych i elementów dekoracyjnych.
  • Beton – ma szerokie zastosowanie w budownictwie, gdzie służy do wznoszenia ścian konstrukcyjnych, fundamentów budynków, podłóg, stropów, mostów, konstrukcji inżynierskich, oczyszczalni ścieków, konstrukcji morskich, tuneli, zbiorników na wodę i wielu więcej.

Forma fizyczna

  • Cement – jest dostępny przede wszystkim w postaci proszku.
  • Beton – to stały materiał, który w zależności od proporcji mieć naprawdę różną konsystencję – od ciekłej, aż po elastyczną i plastyczną.

Transport i składowanie

  • Cement – bez wątpienia jest bardzo łatwy do transportu. Tym bardziej że może być przechowywany w workach lub też luzem. Konieczne jest tylko to, aby cement był składowany w suchym miejscu.
  • Beton – musi być dostarczany na plac budowy w gotowej formie, ponieważ jego składniki utwardzają się w procesie hydratacji.

Sposób produkcji

  • Cement – to produkt pośredni, który jest wytwarzany przez spiekanie surowców mineralnych, a następnie uzyskany klinkier jest mielony.
  • Beton – powstaje poprzez mieszanie cementu, kruszywa i wody w odpowiednich proporcjach.

Cement i beton – definicje

Znasz już najważniejsze różnice między betonem a cementem. Jednak dla jeszcze lepszego zrozumienia, czym są oba te materiały budowlane, warto poznać też ich definicje. Dzięki temu z większą łatwością dostrzeżesz kolejne różnice i będziesz stosował poprawne nazewnictwo. Dowiedz się zatem, czym jest beton i cement.

Czym jest beton?

Beton to kompozytowy materiał budowlany, którego podstawowymi składnikami są – cement, woda i kruszywa. Jako kruszywo możesz wykorzystać piasek, żwir bądź też niewielkie kamyki. Dopiero gdy wymieszasz wszystkie te składniki w określonych proporcjach, to otrzymasz beton. Niekiedy można również dodać domieszki chemiczne np. przyspieszacze, uszczelniacze plastyfikatory lub zbrojenie rozproszone (włókna). W ten sposób możesz jeszcze zwiększyć trwałość betonu i lepiej dostosować właściwości betonu do potrzeb konstrukcji.

Pod wpływem dodania wspomnianych składników dochodzi do reakcji chemicznej zwanej hydratacją. W konsekwencji gotowa mieszanka twardnieje i staje się bardziej wytrzymała.

Cechą charakterystyczną betonu jest szerokie zastosowanie – w końcu możesz wykorzystywać ten materiał do budowania mostów, podłóg, ścian, chodników, fundamentów, a nawet elementów dekoracyjnych. Warto też wspomnieć o wysokiej wytrzymałości na ściskanie, rozciąganie i odporność na zmienne warunki atmosferyczne. Ponadto beton jest trwały, łatwy do wytworzenia i stosunkowo ekonomiczny.

Czym jest cement?

Cement to proszek wiążący, który stanowi jedną z kluczowych składowych w produkcji betonu. Jest to substancja otrzymywana poprzez proces spalania w wysokich temperaturach surowców mineralnych, takich jak węglan wapnia, krzemionka, glin i żelazo. Wynikiem tego procesu jest substancja znana jako klinkier, która stanowi główny składnik cementu portlandzkiego – właśnie to jest najczęściej używany rodzaj cementu.

Poza tym cement odgrywa kluczową rolę w budownictwie, ponieważ pełni funkcję spoiwa, które przy udziale wody skutecznie łączy kruszywo (np. piasek, żwir czy kamyki) w trwały konglomerat . W konsekwencji tego procesu powstaje beton.

Istnieje kilkanaście rodzajów cementu, z których każdy ma specyficzne właściwości i różne zastosowanie. Oprócz cementu portlandzkiego istnieją m.in. cement glinowo-krzemionkowy czy też aluminiowy.

Kategorie
Wiedza

Czym uzupełnić ubytki w betonie na zewnątrz?

Mimo że beton jest bardzo trwałym materiałem, to po pewnym czasie mogą pojawiać się ubytki. Wpływ na to mogą mieć warunki atmosferyczne bądź po prostu upływ czasu. Co możesz zrobić, żeby naprawdę tę powierzchnię? Możesz wykorzystać do tego profesjonalne metody. Dowiedz się, czym uzupełnić ubytki w betonie na zewnątrz i znów ciesz się idealną powierzchnią – pozbawioną wad i pęknięć.

Ubytki w betonie na zewnątrz – czym je uzupełnić?

Przygotowaliśmy dla Ciebie listę kilku najpopularniejszych sposobów, dzięki którym możesz uzupełnić ubytki w betonie znajdującym się na zewnątrz. Sprawdź, jak zrobić to przy pomocy profesjonalnych oraz domowych metod.

Profesjonalne sposoby uzupełniania ubytków w betonie na zewnątrz

  • Masy epoksydowe – są doskonałym wyborem do naprawy ubytków w betonie na zewnątrz. Są trwałe, odporne na warunki atmosferyczne i łatwe w użyciu. Pamiętaj, żeby przed nałożeniem masy epoksydowej, dokładnie oczyścić ubytek z kurzu i brudu.
  • Materiały cementowe z włóknem szklanym – te substancje są dostosowane do naprawy betonu. Włókna szklane dodatkowo wzmacniają strukturę, a tym samym tworzą trwałe i wytrzymałe połączenie, które sprawdzi się także na zewnątrz.
  • Masy na bazie żywic polimerowych – zastosowanie żywic polimerowych umożliwia skuteczną naprawę ubytków, a jednocześnie zapewnia elastyczność, co jest istotne podczas uzupełniania ubytków na zewnątrz.

Domowe metody uzupełniania ubytków w betonie na zewnątrz

  • Mieszanka cementu z piaskiem – ta prosta mieszanka może być skuteczną metodą do naprawy mniejszych ubytków. Pamiętaj tylko o odpowiednim dobraniu proporcji i solidnym wymieszaniu składników.
  • Beton naprawczy – możesz też zakupić specjalne mieszanki betonu naprawczego, które umożliwiają łatwą i szybką naprawę ubytków. Wystarczy, że dodasz wodę i dokładnie wymieszasz tę mieszankę. Później nałóż gotowy beton na uszkodzony beton.
  • Mieszanka żywicy epoksydowej z piaskiem – taka mieszanka to domowa stanowi dobrą alternatywę dla profesjonalnych mas epoksydowych.

czym uzupełnić ubytki w betonie na zewnątrz

Kiedy najlepiej sprawdzi się metoda nadlewania do uzupełniania ubytków w betonie?

Warto wspomnieć także, że ubytki w betonie możesz też uzupełnić przy pomocy metody nadlewania. Szczególnie jest to dobre rozwiązanie w przypadku dziur w betonie, które powstały na zewnątrz, a do tego są dość głębokie i duże. Koniecznie zdecyduj się na tę metodę, jeśli ubytek powstał na ścieżce lub podjeździe, gdzie na beton działa spora siła. W takim przypadku metoda nadlewania sprawdzi się dużo lepiej od ręcznego nakładania dowolnego specyfiku.

Na czym dokładnie polega metoda nadlewania? Wiąże się to z wylewaniem świeżego betonu w ubytek. Dzięki temu dziura zostaje wypełniona, a uszkodzona struktura jest wzmocniona. Zapewniamy, że tak naprawiona betonowa powierzchnia będzie trwała, poradzi sobie nawet ze sporym obciążeniem, a także z niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi.

Jak przygotować się do uzupełniania ubytków w betonie na zewnątrz?

Przestrzegaj kilku ważnych zasad, dzięki którym prawidłowo uzupełnisz ubytki w betonie na zewnątrz. O czym musisz pamiętać? Najpierw oczyść dokładnie uszkodzoną powierzchnię betonu, a przy tym usuń wszelkie, luźne fragmenty, brud czy też kurz. Taka powierzchnia jest gotowa do uzupełnienia. Podczas tej czynności przydadzą Ci się odpowiednie narzędzia. Przede wszystkim przygotuj szpachelkę oraz pędzel. Gdy już beton wyschnie, to możesz wykorzystać szlifierkę do wygładzenia powierzchni.

Powierzchnia jest już przygotowana? Zatem przejdź do nanoszenia wybranej przez siebie mieszanki. Postępuj przy tym zgodnie z zaleceniami producenta. Szczególną uwagę zwróć na czas schnięcia i utrzymania wilgoci w miejscu uzupełniania ubytków w betonie. Dzięki temu uzyskasz naprawdę solidny i trwały efekt.

Dlaczego powstają ubytki w betonie na zewnątrz?

Istnieje wiele przyczyn, przez które powstają ubytki w betonie. Zazwyczaj powodem są niekorzystne warunki atmosferyczne, a szczególnie częste opady połączone z mrozem i zmianami temperatur. W takich warunkach może dochodzić do szybszej degradacji betonu.

Uszkodzenia mechaniczne to kolejna częsta przyczyna powstawania ubytków na betonie na zewnątrz. Dziury lub głębsze rysy mogą pojawić się w wyniku uderzenia, ciężkiego obciążenia czy też ścierania. Dlatego ważne jest regularne sprawdzanie stanu betonowej powierzchni. Dzięki temu będziesz mógł szybko przystąpić do jej naprawy i uzupełnienia ubytków, aby nie doszło do dalszej degradacji.

Kiedy należy uzupełniać ubytki w betonie?

Jeśli tylko zauważysz ubytki w betonie na zewnątrz, to jak najszybciej powinieneś je uzupełnić. Kiedy dokładnie trzeba to zrobić? Przede wszystkim wtedy, gdy ubytki są na tyle duże, że stwarzają zagrożenie dla Twojego bezpieczeństwa. Na przykład mogą spowodować, że się potkniesz lub upadniesz.

Co więcej, jeśli ubytki są na tyle głębokie, że odsłaniają zbrojenie betonu, to należy je szybko naprawić, a dzięki temu unikniesz dalszego uszkodzenia struktury przez korozję. Oczywiście ubytki w betonowej powierzchni są też nieestetyczne, więc po prostu powinieneś je uzupełnić, żeby Twój podjazd, taras lub inna przestrzeń na zewnątrz znów mogła zachwycać doskonałym wyglądem. Nie musisz też przejmować się, że ze względu na dziury w betonie zatrzymuje się w nich woda, a przez to od razu po deszczu powstają kałuże.